Борхиммаш, ОАО

Связаться с поставщиком
 
Ф.И.О. *
Компания *
Телефоны
E-mail *
Сообщение *
Введите контрольный код *

* - Поля, обязательные для заполнения


Информация обновлена 04.03.2016

Общая информация о компании

Полное название Борисоглебский ордена Трудового Красного Знамени завод химического машиностроения, Открытое акционерное общество
Сокращенное название Борхиммаш, ОАО
Почтовый адрес 397164, г. Борисоглебск, ул. Проходная, 4а
Телефон (47354) 4-13-62
Факс (47354) 4-41-29, 4-18-02
E-mail ,
Web-сайт http://www.oaobhm.ru
Число сотрудников 980
Год основания 1965

История создания и общая информация о компании

С января 1965 года Борисоглебский вагоноремонтный завод был преобразован в завод химического машиностроения.
С ноября 2006 г. ОАО «Борхиммаш» входит в группу компаний «ЛИМОНТЕ».
Руководство завода ставит своей целью дальнейшее перевооружение предприятия современным технологическим оборудованием, повышение квалификации инженерно-технических работников, улучшение социальных условий жизни работников завода.
В настоящее время ОАО «Борхиммаш» является крупнейшим производителем аппаратов воздушного охлаждения (АВО), применяемых в нефтегазовой, химической, металлургической, газоперерабатывающей и смежных отраслей промышленности.
Номенклатура выпускаемого оборудования включает в себя стандартные типовые аппараты воздушного охлаждения на рабочее давление от 0,6 до 32,0 МПа (АВГ, 1АВГ-16О, 1АВГ-ВВ, 2АВГ, 2АВГ-75, 2АВГ-100, 2АВГ-75СВ, АВГ-БМ-135 (160), АВГ-БМ-250 (320), АВГ -160Р (АВГ-БМ-Р), АВЗ, АВМ, АВГ-БМР-100, БМ-20-2,5-Б1/6-3-12 УХЛ «Конденсаторы холодильного агента»), аппараты воздушного охлаждения нового поколения блочно-модульного типа с полностью оцинкованной металлоконструкцией, разработанные для работы, в том числе, в условиях Крайнего севера («Айсберг»), теплообменные кожухотрубчатые аппараты, емкостное оборудование в различном материальном исполнении (углеродистые стали, нержавеющие, спецстали и сплавы, оцинкованные металлоконструкции), арматурные блоки и трубные узлы
В 2014 г. на ОАО «Борхиммаш» начался серийный выпуск АВО с цельносварной камерой коробчатого типа на давление 320 атм. «Айсберг-32,0». ОАО «Борхиммаш» стало первым отечественным предприятием, освоившим выпуск оборудование данного типа.
Одной из приоритетных задач ОАО «Борхиммаш», помимо решения вопроса энергоэффективности установок, является обеспечение надежной и безопасной эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения. Для решения этой задачи ОАО «Борхиммаш» осуществляет комплексные поставки АВО, оснащенных системами автоматического управления . САУ АВО изготавливаются на ОАО «Борхиммаш» с использованием комплектующих от ведущих мировых производителей.

Краткое описание технических и производственных мощностей, испытательных стендов

Производственные площади – 48 451 кв. м (собственность), открытые площадки – 1 690 кв. м (собственность).
В настоящее время ОАО «Борхиммаш» – это динамично развивающееся предприятие, оснащенное самым современным оборудованием, позволяющим выпускать теплообменное оборудование высокого качества, в том числе аппараты воздушного охлаждения высокого давления (320 атм.) с цельносварными распределительными камерами.
Для производства АВО, работающего под высоким давлением среды повышенной опасности, необходимо применение высокотехнологичного оборудования и специальной технологической оснастки.
По техническому заданию, разработанному ОАО «Борхиммаш» с целью обеспечения качества сварных соединений в инновационной конструкции распределительных камер АВО изготовлено и поставлено специальное сварочное оборудование, включающее в себя четыре специализированные линии автоматической сварки под флюсом. Данный сварочный комплекс позволяет производить: сварку швов длинной до четырёх метров внутри камер, сварку наружных швов одновременно двумя горелками, сварку торцевых швов камер, вварку штуцеров в камеру.
Внедрение комплекса автоматической сварки позволяет ОАО «Борхиммаш» производить до 30 аппаратов «Айсберг», соответствующих мировым стандартам качества.
Для проведения неразрушающего контроля сварных швов применяется система ультразвукового контроля на фазированных решетках HARFANG VEO с функциями:
- Секторное сканирование
- Линейное сканирование
- Построение вида сверху в реальном времени
- Построение вида в разрезе в реальном времени
- Трехмерное моделирование процесса контроля
Для гидравлических испытаний теплообменных секций аппаратов высокого давления был установлен современный стенд с автоматической регистрацией и выводом на печать результатов испытаний.

Специальное оборудование, применяемое при механической обработке на ОАО «Борхиммаш»:
- автоматический токарно-фрезерный обрабатывающий центр Hardinge Talent 6/45, FocucCNC FCL-200 MC для изготовления высокоточных пробок, прокладок;
- автоматические сверлильно-фрезерные обрабатывающие центры Frejoth FMC-3200, Eumash VMC-3200 для выполнения отверстий, канавок, цековок и резьб в респределительных камерах;
- станки вертикально-фрезерные с числовой индикацией размеров 6М610Ф1 для обработки уплотнительных поверхностей фланцев собранных камер с целью обеспечения точности присоединительных размеров.
В 2015 г. на предприятии был установлен обрабатывающий центр FOCUS FCL- 200 MC.

Подобная технологическая оснащенность является уникальной для российского предприятия. Это позволяет ОАО «Борхиммаш» входить в число ведущих мировых производителей оборудования для газовой и нефтехимической отраслей.
 

Краткое описание научно-технических, проектно-конструкторских, технологических подразделений компании

Компания не предоставила данные

Филиалы и представительства компании

1. ООО «Лимонте-Нефтегазхимсервис», г. Москва

Основные сертификаты и лицензии

В 1993 году произведена сертификация системы качества ОАО "Борхиммаш" на соответствие ее требованиям части 1 раздела VIII Свода стандартов ASМЕ.
Успешно проведенная сертификация системы качества и полученный от Американского общества инженеров-механиков сертификат позволили выпускать сосуды под давлением повышенного качества. Причиной выбора данной системы качества послужили поступившие запросы на изготовление продукции в страны Ближнего Востока (Иран, Ирак, Пакистан.
Система менеджмента качества ОАО «БОРХИММАШ» сертифицирована на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001:2008;
Система менеджмента качества ОАО «БОРХИММАШ» сертифицирована на соответствие требованиям стандарта СТО Газпром 9001:2012;
Вся выпускаемая ОАО «Борхиммаш» продукция прошла сертификацию на соответствие требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
В 2015 г. получен сертификат соответствия требованиям стандартам Европейского Союза на аппарат воздушного охлаждения «Айсберг-10».

Наличие лицензий на лицензируемые виды деятельности

Нет

Производственные (технологические) возможности, которые компания готова предложить партнерам

Возможности заготовительных участков:
∙ Термическая резка листов толщиной до 160 мм и труб диаметром от 108 до 426 мм;
∙ Резка на гильотинных ножах толщина листа от 2 до 20 мм.
На механических участках производится фрезерная обработка досок и крышек, а также сверловка досок трубных и камер для аппаратов АВО и трубных решеток диаметром до 2200 мм для теплообменного оборудования.
Завод имеет возможность обрабатывать фланцы диаметром до 2500ºмм и трубные решетки диаметром до 2200мм.
Производится накатка оребренных труб (несущая труба Ø20-38 мм) длиной до 12000 мм с коэффициентом оребрения φ = 7,8; 9; 14,6; 20; 22.
Сборочно-сварочный цех имеет несколько участков:
∙ Участок сборки теплообменного оборудования, где производится сборка аппаратов по типу ТП, ТУ жесткотрубные теплообменники с компенсаторами на кожухе и т.п. – диаметром до 1200 мм, емкости диаметром до 2200 мм.
∙ Участок по сборке аппаратов воздушного охлаждения.
Секции аппаратов могут быть со съемными крышками и неразъемными камерами. Здесь собирают как разборные аппараты типа АВЗ, АВГ, АВЗД, так и блочно-модульные типа АВГ-БС, БМР длиной до 12 м. Цех имеет отделения:
∙ по сборке-сварке камер, коллекторов, трубных змеевиков;
∙ по сборке-сварке коллекторов и диффузоров вентиляторов;
∙ по сборке-сварке вентиляторов диаметром 0,8 м, 2,25 м, 2,8 м, 5 м;
∙ по сборке-сварке металлоконструкций аппаратов АВО
Цех выпускает аппараты с разъемными крышками до рабочего давления 6,3 кГс/см² , с неразъемными камерами до 320 кГс/см², аппараты коллекторного типа (АВГ-160, АВГ-160Г, АВГ-160 БКР ) с рабочим давлением 160 кГс/см².
Производится отпуск, нормализация, латунирование трубных досок и трубных решеток диаметром до 1500 мм.
Термическое производство аттестовано.
Термисты и технология термообработки аттестованы.
В сварочно-сборочных цехах используется мостовые краны грузоподъемностью от 10 до 20 т. (высота от пола до крюка 7,2 м).
На участках заготовительного цеха используются кран-балки от 0,5 до 2,0 т и мостовые краны до 10 т.
Возможности по закупке и поставке оборудования: автотранспорт и ж/д транспорт (подведены ж/д пути).




Каталоги для нефтяников и газовиков


База поставщиков нефтегазового комплекса
информация о партнерах нефтяников и газовиков